Reattore per sintesi di acido levulinico

La sintesi dell’acido levulinico parte da biomasse o carboidrati (cellulosa, amido, scarti agricoli) ed è una metodologia chimica avanzata ed ecocompatibile che avviene tramite idrolisi e deidratazione assistite da irradiazione a microonde e catalizzatori acidi, riducendo i tempi di reazione e i costi energetici rispetto alle tecniche tradizionali. I reattori a microonde Eprotech sfruttano l’interazione diretta della radiazione elettromagnetica per riscaldamento dielettrico in modo omogeneo ed estremamente rapido. Il riscaldamento dielettrico trasferisce energia direttamente ai materiali che la assorbono, favorendo un rapido riscaldamento del mezzo da trattare. La linea è dimensionabile in funzione della produttività richiesta. Le condizioni operative e i benefici dipendono dalla configurazione, dalla reazione e dai materiali impiegati.

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Reattore Eprotech per sintesi di acido levulinico
Tecnologia
Microonde
Applicazione
Reattore per sintesi di acido levulinico
Configurazione
Su esigenze di processo

Reazioni chimiche e trattamenti termici su sostanze pompabili

La linea è progettata per attività di ricerca, sviluppo e applicazioni industriali che richiedono un trasferimento rapido del calore e condizioni di processo controllate.

  • Reazioni chimiche e sviluppo di processi dalla scala di laboratorio alla scala industriale.
  • Sintesi di acido levulinico, con configurazioni dedicate.
  • Processi termici su reagenti liquidi pompabili, anche viscosi o aggressivi nelle configurazioni previste.
  • Pastorizzazione e sterilizzazione di sostanze pompabili, con configurazione da definire in funzione del trattamento.

Come funziona

Le microonde interagiscono direttamente con i materiali in grado di assorbirle e generano calore nel mezzo da trattare. Le tecnologie e le condizioni operative vengono combinate in funzione della configurazione.

  1. 01

    Alimentazione del processo

    Biomasse o carboidrati vengono alimentati come reagenti liquidi pompabili, anche molto viscosi o aggressivi.

  2. 02

    Riscaldamento a microonde

    La radiazione elettromagnetica trasferisce energia direttamente ai materiali che la assorbono, generando un riscaldamento dielettrico omogeneo e rapido.

  3. 03

    Trattamento in continuo

    Il processo combina campo a microonde, temperatura e pressione elevate ed è configurato per operare a ciclo continuo.

Plus tecnologici

  • Trasferimento rapido dell’energiaIl riscaldamento dielettrico genera calore nel materiale che assorbe le microonde, riducendo l’inerzia termica rispetto al trasferimento di calore convenzionale.
  • Trattamento volumetricoL’energia interagisce con il volume del materiale assorbente e può favorire l’omogeneità del trattamento, in funzione delle caratteristiche del prodotto e del processo.
  • Efficienza del processoIn determinate applicazioni, l’impiego delle microonde può ridurre i tempi di trattamento e i consumi energetici.
  • Qualità della reazioneA seconda della reazione e dei materiali trattati, le microonde possono limitare la degradazione termica e favorire resa e selettività.
  • Configurazione personalizzabileTecnologie e dimensionamento vengono adattati alle esigenze di processo e alla produttività richiesta.
  • Processi di conservazione con caloreNelle applicazioni di pastorizzazione e sterilizzazione, il riscaldamento a microonde può contribuire a contenere le modificazioni chimico-fisiche e organolettiche delle sostanze trattate. I risultati dipendono dal prodotto e dalle condizioni di processo.

Reattore per sintesi di acido levulinico

Reattore Eprotech per sintesi di acido levulinico

Reattore a microonde studiato per convertire a ciclo continuo sciroppo di glucosio in acido levulinico. Il trattamento combina campo a microonde, temperatura e pressione elevate ed è adatto a reagenti liquidi pompabili, anche molto viscosi o aggressivi.

Tempo di reazione3–4 min — Dato riferito alla conversione dello sciroppo di glucosio in acido levulinico descritta nella fonte.
Temperatura massima250 °C
Pressione assoluta massima26 bar
Materiali delle superfici bagnateAISI 316L e PTFE
Viscosità massima alle pompe1400 mPa·s
Lunghezza del tubo in PTFE sottoposto al campo microonde250 m
Volume interno del tubo18 L
Portata massima300 L/h
Potenza di riscaldamento a microonde14 kW
Potenza massima dello scambiatore di calore25–30 kW
Capacità dei miscelatori1000 L
Potenza di riscaldamento dei miscelatori12 kW

Il tempo di reazione di 3–4 minuti si riferisce all’applicazione descritta. I valori massimi riportati non costituiscono una garanzia di prestazioni simultanee in ogni condizione di processo.

Copertina della brochure Reattori a microonde Eprotech

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